Лінія гранулювання МЛГ-1000 combi Duo з бункером-охолоджувачем

Лінії виробництва пелет з підвищеною продуктивністю (до 800 кг/год пелет і до 1400кг по комбікорму) реалізовані на базі високоефективних грануляторів серії Гранд. Дані лінії дозволяють переробляти сиру деревну тріску на пелети, а кормові суміші на комбікормові гранули.

Такі високі показники продуктивності досягаються завдяки одночасної роботі двох гануляторів серії Гранд-300, кожен з яких оснащений двигуном 22 кВт, матрицею діаметром 300мм, рухомими роликами і потужним редуктором з ремінною передачею. Коректна робота грануляторів забезпечується індивідуальним керуванням подачею сировини у гранулятор. За цей аспект відповідає здвоєний шнек точної подачі серії ШТЗ-200, який має два шнекові транспортери, кожен з яких оснащений індивідуальним ворушником, що запобігає зависанню сировини в бункері. Роздільна керування оборотами кожного шнекового механізму з пульта керування дозволяє досягати максимальної продуктивності індивідуально для кожного гранулятора.

Особлива форма приймального лотка просіювача БКО-200 дозволяє приймати гранулу з двох грануляторів одночасно для наступного відсіву незагранульованих частинок. Просіювач БКО-200 також виконує функцію попереднього охолодження гранул, яка працює завдяки системі видалення пилу ВП-2. Роль витяжної системи зводиться до відведення повітря з частинками пилу із зони гранулювання та просіювача у спеціальні мішки та поверненню очищеного повітря через фільтри у навколишнє середовище. Сумарна споживана потужність просіювача БКО-100 і витяжної системи ВП-2 не перевищує 1,7 кіловат.

Готову, очищену від пилу пелетну гранулу переміщає в Біг-Бег стрічковий транспортер ТЛ-1000 з додатковою функцією охолодження. Примусовий обдув гранули, в процесі руху транспортером, реалізований за допомогою вентиляторів, встановлених над стрічкою.

Якщо у Вас виникли додаткові питання щодо обладнання – звертайтесь за номером телефону нашої гарячої лінії, вказаним в описі.

Коротко про етапи, які проходить сировина для отримання пелетів:

1. Подрібнення тріски на молотковій дробарці серії Chopper.
2) Осідання тирси в бункере ШТЗ-1500 і стравлювання повітря через фільтри (розташовані над бункером).
3) Просушування тирси в аеродинамічному комплексі СА-600.
4. Регульована подача тирси з бункера ШТЗ-200 в гранулятори.
5. Гранулювання тирси в грануляторах серії Гранд-300 і надходження їх у просіювач-охолоджувач.
6. Відсів пелет від незагранульованих частинок в просіювачі-охолоджувачі БКО-200 та видалення їх у мішки витяжної системи ВП-4.
7. Завантаження готової гранули в біг-бег або в бункер-охолоджувач БО-600 за допомогою стрічкового транспортера.
8. Охолодження гранул у спеціальному бункері та фасування в поліетиленові пакети, за допомогою системи охолодження і дозування гранул.
9. Запайка пакетів з застосуванням підлогового імпульсного запайщика.

Вироби заводу "ТехноМашСтрой" мають сертифікати, що підтверджують їхню надійність і високу якість:
1. Національний знак відповідності, що засвідчує відповідність стандартам.
2. Міжнародна сертифікація СЕ, що підтверджує відповідність міжнародним вимогам.
3. Сертифікація системи управління за ISO 9001, що гарантує якість управління та процесів.

Завжди в наявності всі комплектуючі до обладнання.

Ознайомтеся з повним асортиментом товару на нашому сайті:
tmagro.com.ua, e-mail: tmsmg02@gmail.com
+38 (096) 475 51 14 Viber/WhatsApp/Telegram
+38 (095) 491 46 65:  +38 (073) 054 28 11
З повагою, Микола, ТОВ "ТехноМашСтрой"

Посилання на весь асортимент продукції, що випускається нашим заводом: