Продавець ТехноМашСтрой розвиває свій бізнес на Prom.ua 7 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Bigl.ua — приведет к покупке
Кошик
108 відгуків
Производство пеллет 150-900 кг в часУзнать больше
+380 (96) 475-51-14
+380 (95) 491-46-65
+380 (73) 054-28-11
tmagro.com.ua
Кошик
влево
  • Лінія виробництва пелет з тирси і соломи. Лінія з сушкою, охолоджувачем, фасувальником і подрібнювачами, фото 2
  • Лінія виробництва пелет з тирси і соломи. Лінія з сушкою, охолоджувачем, фасувальником і подрібнювачами, фото 3
  • Лінія виробництва пелет з тирси і соломи. Лінія з сушкою, охолоджувачем, фасувальником і подрібнювачами, фото 4
вправо
Лінія виробництва пелет з тирси і соломи. Лінія з сушкою, охолоджувачем, фасувальником і подрібнювачами

Лінія виробництва пелет з тирси і соломи. Лінія з сушкою, охолоджувачем, фасувальником і подрібнювачами

  • Готово до відправки

Ціну уточнюйте

+380 (96) 475-51-14
Viber / WhatsApp / Telegram / Skype
  • +380 (95) 491-46-65
  • +380 (73) 054-28-11

Замовлення тільки за телефоном

повернення товару протягом 14 днів за рахунок покупця
Лінія виробництва пелет з тирси і соломи. Лінія з сушкою, охолоджувачем, фасувальником і подрібнювачами
Лінія виробництва пелет з тирси і соломи. Лінія з сушкою, охолоджувачем, фасувальником і подрібнювачамиГотово до відправки
Ціну уточнюйте
+380 (96) 475-51-14
Viber / WhatsApp / Telegram / Skype
  • +380 (95) 491-46-65
  • +380 (73) 054-28-11
Опис
Характеристики
Інформація для замовлення

Лінія виробництва пелет з продуктивністю до 500 кг пеллет у годину, реалізована на базі гранулятора серії Гранд-400. Дані лінії дають можливість переробляти сиру деревну тріску, і солому на пелети, а кормові суміші на комбікормові гранули.

Спочатку сировина (тріска або солома) проходять через подрібнювачі та осідають у бункер за допомогою циклонів. Далі шнек точної подачі з бункера подає подрібнену сировину на аеродинамічний осушувач.

Гранулятор Гранд-400, оснащений двигуном 37 кВт, матрицею діаметром 400мм, рухомими роликами і найпотужнішим редуктором з ремінною передачею. Коректна робота гранулятора забезпечується управлінням подачею сировини в гранулятор. За даний аспект відповідає шнек точної подачі серії ШТЗ-200, який має шнековий транспортер, оснащений ворушником, запобігає зависанню сировини в бункері. Управління оборотами шнекового механізму з пульта управління дозволяє досягати максимальної продуктивності.

Просіювач БКО-200 проводить відсів незагранульованих частинок, а також виконує функцію попереднього охолодження гранул, яка працює завдяки системі керування ВП-2. Роль витяжної системи зводиться до відведення повітря з частинками пилу із зони гранулювання і просіювача у спеціальні мішки та повернення очищеного повітря через фільтри в навколишнє середовище. Варто зазначити, що сумарна споживана потужність просіювача БКО-200 і витяжної системи ВП-2 не перевищує 1,7 кіловата.

Готову, очищену від пилу пелетну гранулу подовжений стрічковий транспортер ТЛ-1000 з функцією додаткового охолодження переміщує в охолоджувач-фасувальник БО-1000. Примусовий обдув гранули на транспортері ТЛ-1000, в процесі руху по транспортеру, реалізований за допомогою вентиляторів, встановлених над стрічкою. А тривалий обдув гранули в бункері БО-1000 (протягом 1-ї години) забезпечує максимальне охолодження, що дозволяє проводити фасування прямо на виході з бункера. Фінальна стадія - це запаювання мішка на підлоговому імпульсному зварювачі ЗМ-500.

Якщо у Вас виникли додаткові питання по обладнанню – звертайтеся за номером телефону нашої гарячої лінії, зазначенї в описі.

 

Коротко про етапи, які проходить сировина для отримання пелети:

1. Подрібнення щепи на молотковій дробарці серії Chopper.
2. Осаджування тирси в бункері ШТЗ-1500 і випускання повітря через фільтри(розташовані над бункером).
3. Просушування тирси в аеродинамічному комплексі СА-600.
4. Регульована подача тирси з бункера ШТЗ-200 в гранулятори.
5. Гранулювання тирси в грануляторах серії Гранд-300 і надходження їх в просіювач-охолоджувач.
6. Відсів пелет від незагранулированных частинок в просіювачі-охолоджувачі БКО-200 та видалення їх у мішки витяжної системи ВП-2.
7. Завантаження готової гранули у біг-бег або в бункер-охолоджувач БО-600 за допомогою стрічкового транспортера.

 Вироби заводу "ТехноМашСтрой" мають сертифікати, що підтверджують їхню надійність і високу якість:
1. Національний знак відповідності, що засвідчує відповідність стандартам.
2. Міжнародна сертифікація СЕ, що підтверджує відповідність міжнародним вимогам.
3. Сертифікація системи управління за ISO 9001, що гарантує якість управління та процесів.

Завжди в наявності усі комплектуючі до устаткування.

Ознайомтеся з повним асортиментом товару на нашому сайті:
tmagro.com.ua, e-mail: tmsmg02@gmail.com
+38 (096) 475 51 14 Viber/WhatsApp/Telegram
+38 (095) 491 46 65: +38 (073) 054 28 11
З Повагою, Микола, ТОВ "ТехноМашСтрой"

Посилання на наш офіційний канал
на YouTube.com

Посилання на канал з видеовідгуками клієнтів про наше обладнання
на YouTube.com

Посилання на весь асортимент продукції, що випускається нашим заводом:

Гранулятори Екструдери
Лінії гранулювання Лінії брикетування
Аеродинамічні сушіння Матриці і ролики для грануляторів
Подрібнювачі сіна і зерна Подрібнювачі гілок і дерева
Екструдери для виготовлення корму собак, котів Стрічкові та пневматичні транспортери
Шнекові транспортери Системи очищення повітря
Кормозмішувачі Горіхоколи
Молоткові дробарки Валкові плющилки
Просіювачі і охолоджувачі гранул Фасувальне обладнання
Робочі частини грануляторів Маслопреси
Основні атрибути
Споживана потужність 47 кВт
Виробник ТехноМашСтрой
Гарантійний термін 12 міс
Країна виробникУкраїна
Габаритні розміри
Довжина5500
Ширина3000
Вага1900 кг
Висота2300
Основні
Напруга380 В
Частота50 Гц
Споживаний струм93 А
  • Ціна: Ціну уточнюйте

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner