Дражирувальний комплекс ДПП: високотехнологічне рішення для обробки сипучих продуктів з високою точністю дозування

Дражирувальний комплекс ДПП: високотехнологічне рішення для обробки сипучих продуктів з високою точністю дозування

Дражирувальний комплекс ДПП, розроблений і виготовлений заводом «ТехноМашСтрой», є сучасною універсальною установкою для безперервного нанесення жирових, рідких і сухих харчових компонентів на основу. Цей технологічний вузол знайшов широке застосування у виробництві харчових продуктів, кормів, снеків, ароматизованих сумішей і кормових добавок, забезпечуючи виняткову рівномірність покриття, точне дотримання рецептур і повну автоматизацію процесу.

Комплексна конструкція передбачає три функціонально пов’язані етапи: первинну обробку рідкими компонентами, дозоване внесення сухих добавок і фінальне змішування. Кожен вузол дражирувального комплексу ДПП має власні конструктивні і функціональні особливості, які разом формують замкнений технологічний цикл.

I. Перший дражиратор – нанесення рідких компонентів

Початковий етап — це дражиратор №1 з обертовим барабаном діаметром 900 мм, виготовленим з харчової нержавіючої сталі. Конструкція барабана передбачає можливість регулювання кута нахилу в межах 0–10°, що дозволяє адаптувати процес до характеристик конкретного продукту (гранули, снек, зерно, подрібнений корм тощо). Швидкість обертання плавно регулюється до 8 обертів за хвилину, забезпечуючи делікатну механічну дію.

Подавання рідких добавок (олій, жирів, сиропів, водорозчинних розчинів) здійснюється через спеціальну форсуночну штангу, розміщену всередині барабана. Вона оснащена трьома високоточними розпилювальними форсунками з сектором покриття 270°, що гарантує рівномірне розподілення рідини по всій масі оброблюваного продукту.

Форсунки підключені до автономної системи подачі, яка включає:
— харчовий насос,
— блок підігріву з термореле,
— мішалку для підтримання однорідності складу.

Ця система забезпечує підтримання стабільної температури і в’язкості рідини, що критично важливо для якісного нанесення.

II. УВД-2 – пристрій подачі сухих та рідких інгредієнтів

Другим технологічним модулем виступає мобільний блок УВД-2, який координує перехід продукту між дражираторами і дозовано вносить сухі та додаткові рідкі компоненти. У його складі:

• Бак для рідких інгредієнтів (об’єм 50 л) з функцією підігріву та змішування.

• Бункер для сипучих добавок (55 л) з активним шнековим дозатором.

• Пересипний лоток з регульованим кутом нахилу, по якому продукт рухається з першого дражиратора до другого.

Під час пересипання продукту шнековий механізм подає сухі інгредієнти — такі як сіль, ароматизатори, підсилювачі смаку, добавки мікронного або гранульованого типу. Частота обертання шнека точно регулюється інвертором, що дозволяє дотримуватись заданої дози з похибкою не більше ±0,2%. Це особливо важливо при роботі з преміксами, де порушення концентрації може вплинути на якість партії.

Управління усім дражирувальним циклом централізовано здійснюється через панель оператора на блоці УВД-2. Сенсорна панель дозволяє задавати рецептури, контролювати температурні параметри, швидкість обертання барабанів і шнека, а також керувати системами подачі.

III. Другий дражиратор – фінальна інкорпорація сухих добавок

Завершальний етап — це дражиратор №2, технічно ідентичний першому. Однак його функціональне призначення полягає не в нанесенні рідини, а в максимально рівномірному перемішуванні з сипучими речовинами, нанесеними під час переходу через УВД-2. Такий підхід дозволяє повністю покрити змочену основу порошкоподібними або мікрогранульованими інгредієнтами без утворення грудок, розшарування чи механічного руйнування структури.

Особлива форма внутрішньої поверхні барабана, швидкість обертання (до 8 об/хв) та кут нахилу забезпечують формування стабільного шлейфового шару, в якому кожна гранула або частинка проходить через активну зону обробки багаторазово.

Технічні характеристики комплексу ДПП

• Продуктивність: 100–1000 л/год (залежно від продукту і режиму)

• Енергоспоживання: до 2 кВт

• Живлення: 3 фази, 400 В, 50 Гц

• Габарити: 4798 × 1214 × 2278 мм

• Маса: 725 кг

• Матеріал контактних поверхонь: харчова нержавіюча сталь AISI 304

• Управління: сенсорна панель з контролером

Сфери застосування

Завдяки гнучкій налаштуваності та стійкості до багатозмінної експлуатації, комплекс ДПП придатний для:

• харчової промисловості: обробка снеків, кукурудзяних паличок, горіхів, попкорну, крекерів;

• кормової галузі: обробка гранул, крокетів, добавок до кормів для котів, собак, риб;

• виробництва чаю, кави, підстилок та спецій: ароматизація і фінішна обробка.

Переваги комплексу ДПП від ТехноМашСтрой

• Висока точність дотримання рецептур

• Можливість роботи з рідинами різної в’язкості і сипучими речовинами

• Легкість очищення та обслуговування

• Повна автоматизація та надійність у промислових умовах

• Універсальність для різних типів продуктів

Дражирувальний комплекс ДПП — це оптимальне рішення для тих, хто прагне отримати стабільно високу якість продукту, автоматизувати виробничий процес і знизити вплив людського фактора.

Бажаєте отримати консультацію щодо комплектації під ваш продукт? Звертайтесь до нас за номером телефону: +380964755114