Пелети з дерева. Повний цикл виробництва гранули від ТехноМашСтрой. Sawdust granulation line / Full cycle of wood processing

Завод «ТехноМашСтрой» з гордістю представляє лінію гранулювання з тирси, тріски, а також з цільного дерева.

Для ефективного подрібнення цільного дерева на тріску оптимальним рішенням буде щепоріз барабанного типу серії Zubr, який може бути оснащений двигуном 22 або 30кВт і може бути укомплектований ланцюговим транспортером для ефективного відводу готової тріски від зони подрібнення. Масивний ротор з ножами, вага якого наближається до 500 кг, без проблем справляється з відходами пилорам і великими гілками, які неможливо подрібнити на дискових щепорезах. Фракція тріски оптимальна для подальшої переробки на тирсу з допомогою молоткової дробарки.

Молоткова дробарка серії Chopper укомплектовується двигунами 15, 22 або 30кВт і власною шафою управління. Конструктивне виконання даної серії подрібнювачів дозволяють їм чудово працювати з тріскою високої вологості. Продуктивність при роботі з тріскою в залежності від потужності буде досягати 400-600кг/ч. Дробарка має інтегровану систему пневматичного забору тріски і виведення готової тирси разом з потоками повітря. Для відводу повітря від подрібненої сировини оптимальним рішенням буде установка циклону.

Для ефективного видалення вологи з тирси застосовується аеродинамічний осушувачі серії СА-400 або СА-600. До складу осушувача входить шнек точної подачі, піч з вогнетривким цеглою, трубопровід довжиною 25 м.п. з трьома розширювачами, нагнітаючим вентилятором (потужністю 4 або 5,5 кВт) і циклоном для виведення димових газів і пари за межі приміщення, а сухих тирси в лінію гранулювання серії МЛГ.

Лінія гранулювання приймає опилки в бункер шнека точної подачі ШТЗ-200, який виконує роль живильника гранулятора і управляється за допомогою частотного перетворювача, розташованого на пульті управління лінією. У разі необхідності надмірно сухе сировину може бути додатково зволоженими за допомогою системи зволоження.

Гранулятор, серії Гранд-300 на базі двигуна 22 кВт здатний гранулювати до 300 кг пеллет у годину, оснащений матрицею діаметром 300мм, рухомими роликами і найпотужнішим редуктором.

Для відсіву незагранулированных частинок, після гранулятора використовується просіювач БКО-200 з функцією попереднього охолодження гранул, яка працює, в тому числі, завдяки системі керування ВП-2, роль якої зводиться до відведення повітря з частинками пилу із зони гранулювання, і просіювача.

Готову очищену від пилу пелетну гранулу переміщує в Біг-бе,г стрічковий транспортер ТЛ-500 з функцією додаткового охолодження, роль якого виконують вентилятори, встановлені над стрічкою.

Якщо у Вас виникли питання по обладнанню – звертайтеся за номером телефону нашої гарячої лінії, зазначеного в описі.  tmsmg02@gmail.com  +380964755114.

TechnoMashStroy plant is proud to present a pelleting line appropriate for sawdust, wood chips, as well as for solid wood.

For efficient grinding of solid wood into chips, the best solution would be a drum-type chipper of the Zubr-series, which can be equipped with a 22 kW or 30 kW motor and with a chain conveyor for efficient removal of finished chips from the chipping zone. The massive rotor with knives, whose weight is close to 500 kg, copes without any problems with the waste from sawmills and large branches that cannot be chopped on disk chippers. The fraction of chips is for optimal subsequent processing into sawdust using a hammer crusher. The Chopper series hammer crusher is equipped with 15 kW, 22 kW or 30 kW motors and its own control pannel. The design of this series of chippers allows them to work perfectly with chips of high humidity. When working with chips its performance depending on the capacity will reach up to 400-600 kg/h. The crusher has an integrated system of pneumatic intake of chips and discharge of finished sawdust along with air flows. Installation of a cyclone will be the optimal solution for air removal from the crushed raw materials.

An aerodynamic dehumidifier of the CA-400 or CA-600 series is used for effective removal of moisture from sawdust. The dryer includes a precision feed screw conveyor, a furnace with refractory bricks, a 25 linear meter long pipeline with three expanders, a pressure fan (4 kW or 5.5 kW capacity) and a cyclone for removal of flue gases and steam from the premise and for dry sawdust to feed the pelleting line of MLG series.

The pelleting line takes sawdust into the hopper of the ШТЗ-200 precision feed screw conveyor, which acts as a feeder for the pelleting mill and is controlled by a frequency converter located on the line control panel. If necessary, excessively dry raw materials can be additionally moistened using a humidification system.

Grand-300 series pelleter based on 22 kW engine is capable of granulating up to 300 kg of pellets per hour, equipped with a 300 mm diameter matrix, movable rollers and a powerful, trouble-free gearbox.

Screening For out non-granulated particles after the pelleter, a BKO-200 sifter with the function of preliminary cooling of granules is used, which also works thanks to the ВП-2 dust removal system, the role of which is to remove air with dust particles from the pelleting zone, and a sifter.

The finished pellet granule, cleaned of dust, is transferred to the Big-Bag by the ТЛ-500 conveyor belt with the function of additional cooling, ensured by the fans installed above the belt.

If you have any questions about the equipment - please call our hotline phone number specified in the description.