Корзина
Производство пеллет 150-900 кг в часУзнать больше
+380 (96) 475-51-14
+380 (95) 491-46-65
+380 (73) 054-28-11
tmagro.com.ua
Корзина

Пеллеты из дерева. Полный цикл производства гранулы от ТехноМашСтрой. Sawdust granulation line / Full cycle of wood processing

Пеллеты из дерева. Полный цикл производства гранулы от ТехноМашСтрой. Sawdust granulation line / Full cycle of wood processing

Завод «ТехноМашСтрой» с гордостью представляет линию гранулирования из опилок, щепы, а также из цельного дерева.

Для эффективного измельчения цельного дерева на щепу оптимальным решением будет щепорез барабанного типа серии Zubr, который может быть оснащён двигателем 22 или 30кВт и может быть укомплектован цепным транспортёром для эффективного отвода готовой щепы от зоны измельчения. Массивный ротор с ножами, вес которого приближается к 500 кг, без проблем справляется с отходами пилорам и крупными ветками, которые невозможно измельчить на дисковых щепорезах. Фракция щепы оптимальна для последующей переработки на опилки с помощью молотковой дробилки.

Молотковая дробилка серии Chopper укомплектовывается двигателями 15, 22 или 30кВт и собственным шкафом управления. Конструктивное исполнение данной серии измельчителей позволяют им прекрасно работать с щепой высокой влажности. Производительность при работе с щепой в зависимости от мощности будет достигать 400-600кг/ч. Дробилка имеет интегрированную систему пневматического забора щепы и вывода готовых опилок вместе с потоками воздуха. Для отвода  воздуха от измельчённого сырья, оптимальным решением будет установка циклона.

Для эффективного удаления влаги из опилок применяется аэродинамический осушитель серии СА-400 или СА-600. В состав осушителя входит шнек точной подачи, печь с огнеупорным кирпичом, трубопровод длиной 25 м.п. с тремя расширителями, нагнетающим вентилятором (мощностью 4 или 5,5кВт) и циклоном для вывода дымовых газов и пара за пределы помещения, а сухих опилок в линию гранулирования серии МЛГ.

Линия гранулирования принимает опилки в бункер шнека точной подачи ШТЗ-200, который выполняет роль питателя гранулятора и управляется при помощи частотного преобразователя, расположенного на пульте управления линией. В случае необходимости, излишне сухое сырьё может быть дополнительно увлажнено при помощи системы увлажнения.

Гранулятор, серии Гранд-300 на базе двигателя 22 кВт способен гранулировать до 300 кг пеллет в час, оснащён матрицей диаметром 300мм, подвижными роликами и мощнейшим редуктором.

Для отсева незагранулированных частиц после гранулятора, используется просеиватель БКО-200 с функцией предварительного охлаждения гранул, которая работает, в том числе благодаря системе пылеудаления ВП-2, роль которой сводится к отводу воздуха с частицами пыли из зоны гранулирования, и просеивателя.

Готовую очищенную от пыли пеллетную гранулу перемещает в Биг-Бег ленточный транспортёр ТЛ-500 с функцией дополнительного охлаждения, роль которого исполняют вентиляторы, установленные над лентой.

Если у Вас возникли вопросы по оборудованию – обращайтесь по номеру  tmsmg02@gmail.com  +380964755114

TechnoMashStroy plant is proud to present a pelleting line appropriate for sawdust, wood chips, as well as for solid wood.

For efficient grinding of solid wood into chips, the best solution would be a drum-type chipper of the Zubr-series, which can be equipped with a 22 kW or 30 kW motor and with a chain conveyor for efficient removal of finished chips from the chipping zone. The massive rotor with knives, whose weight is close to 500 kg, copes without any problems with the waste from sawmills and large branches that cannot be chopped on disk chippers. The fraction of chips is optimal for subsequent processing into sawdust using a hammer crusher. The Chopper series hammer crusher is equipped with 15 kW, 22 kW or 30 kW motors and its own control pannel. The design of this series of chippers allows them to work perfectly with chips of high humidity. When working with chips its performance depending on the capacity will reach up to 400-600 kg/h. The crusher has an integrated system of pneumatic intake of chips and discharge of finished sawdust along with air flows. Installation of a cyclone will be the optimal solution for air removal from the crushed raw materials.

An aerodynamic dehumidifier of the CA-400 or CA-600 series is used for effective removal of moisture from sawdust. The dryer includes a precision feed screw conveyor, a furnace with refractory bricks, a 25 linear meter long pipeline with three expanders, a pressure fan (4 kW or 5.5 kW capacity) and a cyclone for removal of flue gases and steam from the premise and for dry sawdust feed to the pelleting line of MLG series.

The pelleting line takes sawdust into the hopper of the ShTZ-200 precision feed screw conveyor, which acts as a feeder for the pelleting mill and is controlled by a frequency converter located on the line control panel. If necessary, excessively dry raw materials can be additionally moistened using a humidification system.

Grand-300 series pelletizer based on 22 kW engine is capable of granulating up to 300 kg of pellets per hour, equipped with a 300 mm diameter matrix, movable rollers and a powerful, trouble-free gearbox.

For screening out non-granulated particles after the pelleter, a BKO-200 sifter with the function of preliminary cooling of granules is used, which also works thanks to the VP-2 dust removal system, the role of which is to remove air with dust particles from the pelleting zone, and a sifter.

The finished pellet granule, cleaned of dust, is transferred to the Big-Bag by the TL-500 belt conveyor with the function of additional cooling, ensured by the fans installed above the belt.

If you have any questions about the equipment - please call or write us(in Viber / Whatsapp): +380 96 475 51 14

Другие статьи