Мини завод для производства комбикорма.Как построить свой бизнес
Любое животноводческое хозяйство сталкивается с проблемой обеспечения животных кормом в холодное время года. Подобные хозяйства обычно находятся в сельской местности, что делает доставку кормовой продукции по рыхлым дорогам трудной и дорогостоящей. В некоторые районы в плохую погоду обычная техника не добирается в срок. Цены на комбинированные корма зимой всегда высокие. Совокупность этих факторов вынуждает скотоводов производить корма самостоятельно.
К счастью, чтобы организовать частное производство комбикормов не обязательно брать миллионные кредиты. Сегодня любой фермер может купить мини-завод комбикормов, который подходит как для питания нескольких животных, так и для крупного комплекса. Приняв подобное решение, он получает массу преимуществ:
Возможность регулировать качество смесей;
Значительное снижение затрат на питание для скота, приводящее к окупаемости оборудования;
Рецепт корма можно изменить в любой момент;
Мини заводы по производству комбикорма потребляют мало энергии;
Обслуживание комплекса отличается простотой и не требует штата работников (для обслуживания, обычно, вполне достаточно 2 человека);
Возможность вводить необходимые минерально-витаминные добавки;
Прибыль от продажи продукции окрестным хозяйствам.
Мини-комбикормовой завод: технология производства
По сравнению с полноразмерными комбикормовыми цехами мини комбикормовой завод исключает несколько стадий обработки продукта. Обычная комбикормовая линия включает в себя:
Загрузку зерна в бункер (или несколько раздельных для различных компонентов);
Транспортировку в сушильный барабан с подачей воздуха из теплогенератора;
Подачу высушенного сырья в зернодробилку с циклоном для улавливания пыли;
Подача измельченного материала в смеситель кормов для достижения однородности смеси;
Перемещение полученной смеси в бункер-накопитель для подачи в гранулятор;
Гранулирование зерновой фракции;
Поступление гранул в барабан охлаждения с фильтрацией воздуха при помощи циклона;
Оговоримся, что понятие мини-завода может быть растяжимым, кто-то понимает под этим маломощную, но полноформатную линию, возможно с экономией на паре устройств. Но чаще всего имеется в виду линия: дробилка – смеситель – гранулятор – взвешивающее устройство. Технологический процесс на мини-линии комбикормов максимально сокращен и включает 4-5 этапов получения рассыпного и гранулированного корма.
Забор зерновой массы через шланг, подача в дробилку;
Измельчение массы на пневматической дробилке;
Подача измельченного сырья в смеситель кормов, установленный на весовом дозирующем устройстве;
Обычно в смесителе присутствует шнек для ввода минерально-витаминных добавок;
При производстве кормовых гранул готовая смесь поступает в мини-гранулятор, который преобразует рассыпной продукт в гранулы при более низкой температуре, чем в промышленном грануляторе. Гранулы попадают в барабан охладитель.
Готовая продукция фасуется или поступает в контейнер для хранения.
Рецепт приготовления комбикорма
Как проходит сам процесс приготовления комбикормов:
Забор зерновой смеси по рецепту, например: у нас стоит задача приготовить корм для поросят, 1 тонну. Мы берем рецепт и начинаем измельчать для него зерно (молотковой дробилкой) из кучи зерна, (при начале работы на весах будет 0 кг, так как вес бункера обнуляется), 400 кг кукурузы, 200 кг пшеницы, 150 кг ячменя, 245 кг зерноотходов, 5 кг премикса.
После измельчения зерна начинаем его перемешивать в бункере (закрыв предварительно заслонку и гоняя смесь по кругу)
Открываем заслонку и подаем смесь на грануляцию
Далее используется линия гранулирования MLG-500 max+ или MLG-1000 max+
Линия MLG-500 max+ производительность до 500 кг/час- корма.
Линия MLG-1000 max+ производительность до 1000 кг/час- корма.
Габариты:
Длина: 4500 мм,
Ширина: 2500 мм,
Высота: 2800 мм
Вес: 850/1050 кг
Наши Сертификаты:
